Производство ювелирных изделий

Без лишних слов, всё очень просто

Честно говоря, производство ювелирных изделий не изменилось за прошедшие пару столетий. Всё то же начало – литьё или ковка, потом полирование, посадка/вставка камней и покрытие красками, эмалями или без них, и снова полировка, полировка и полировка. Всё. Из самого «свежего» можно назвать разве что лазерную гравировку, у которой на днях тоже будет свой «золотой юбилей».

Литьё

Да, конечно перед тем, как что-то выливать, надо сделать форму, в которую лить сплав серебра или золота – из гипса – которую в свою очередь тоже надо с чего-то приготовить – это так называемые «восковки» – копия будущего изделия из воска (специального ювелирного воска). Процесс не очень сложный, в принципе на кухне или заднем дворе можно запросто делать эти самые формы для литья. Квалификация тут особо не требуется, просто надо быть более-менее аккуратным ну и конечно необходимый набор инструментов. Да и сам воск можно в кастрюле “варить” – конечно если знать компоненты.

Прототипы и восковки

Теперь появилось так называемое “3D-прототипирование” или «печать» и процесс изготовления “восковок” а так же трёх-мерных моделей ускорился значительно. И что немаловажно, использование компьютерных технологий позволяет производить изделия с высокой точностью к деталям, раньше это был удел мастера – дизайнера, теперь у него появился мощный инструментарий. Кстати, 3D-моделирование стоит не так дорого, предложений масса, цены вполне приемлемые, вот только есть одно но … В ювелирном бизнесе «заимствования дизайна» давно стало повсеместной практикой, и вы вполне можете встретить свой «авторский дизайн» допустим где-нибудь на перекрёстке в ювелирном квартале Бангкока. Вернее всего точно встритие – в Таиланде на авторское право “не заморачиваются особо”

А не литьё?

Изготовление ювелирных изделий «ковкой» – это отдельная тема, и не так развита в Таиланде, как литьё, поэтому остановимся на нём, не литье то есть.
После того, так отлили изделия, они начинают свой путь к прекрасному через многократную обработку поверхностей т.е. полировку и покрытие тончайшим слоем меди, родия, золотых сплавов, эмалей и снова полировкой – это понятно, ничего нового, только очень аккуратная работа.

Домашний ювелир

Опять же, и этот этап производства можно организовать на дому или на даче – наиболее важным тут будет «вытяжка воздуха» так как пары, испарения и что там ещё парит и дымится, а также пыль от полировки – чрезвычайно вредно для организма. Но повторюсь – и тут не нужны особые навыки и «набить руку» можно за пару месяцев. Примите это ко вниманию также.

Камни, куда без них!

В производстве ювелирных изделий есть совсем немного способов, как те камни закрепить – их либо зажимают специально-оставленными выступами при литье, или просто «сажают» на клей, как например делают с прекрасными изделиями буквально усыпанными кристаллами Сваровски. Работа тонкая, требует очень качественного света, твердой руки и навыка «забивания» камней. Так как часто «лапки» зажима камня не больше двух миллиметров, то работа эта весьма кропотливая. Криво посаженный (закреплённый) камень сразу испортит весь вид ювелирного изделия, а переделать бывает очень не просто, часто – невозможно, и всё изделие отправляется в «лом» на переплавку, предварительно выбив оставшиеся камни. Однако и это можно делать на дому, тем более, что инструмента там не так много, всё уместится на столе, конечно же нужен специальный сверх-яркий свет, и большое увеличительное стекло.
Итак, готовые изделия идут на сборку (если это колье, серьги, браслет и прочее), где их аккуратно соединяют между собой, и, пройдя Отдел Контроля Качества, поступают на упаковку.

Ваш заказ выполнен!

Тогда зачем ехать за тридевять земель, в Сиам?

А вот зачем

Tagged with: , , , , , ,