3D-печать И Ювелирные Изделия: Основные Параметры Проектирования, Опоры И Ориентация

литьё Для этих 2,5 мм боковых камней толщина ободка была 0,4 мм, а диаметр крапана 0,7 мм. Высота наименьших букв составляет 1,5 мм, и наименьшие буквы декоративного шрифта, как правило, неудачны на обеих глубинах. Если бы это была «настоящая» модель, отверстие было бы ближе к 1,5 мм и было бы успешно отлито. Если мы посмотрим на традиционные с камнями, мы увидим отдельные крепления для камней («закрепки») и структуру, чтобы удерживать эти закрепки вместе. Рассматривая пример кольца, состоящего из нескольких закрепок, мы можем разбить эти закрепки на крапаны и рамки. Рис. 9.2: Отливка кольца, смоделированная с прямоугольными ажурными отверстиями вокруг круглых камней, чтобы добавить визуальный интерес и улучшить литейность. Образец в виде кольца, изображенный ниже (рис. Одно кольцо имеет буквы, выгравированные на глубину 0,3 мм (рис. Рис. 11.2: Отливка кольца с глубиной гравировки 0,3 мм. Рис. 11.1: Печать кольца с глубиной гравировки 0,3 мм. Кольцо, показанное ниже (рис.6), имеет 8 мм центральный камень и 2,5 мм боковые камни. Рис. 6: Цифровая, печатная и литая модель кольца для центрального камня 8 мм с боковыми камнями 2,5 мм. Рисунок 5.1: Цифровая и печатная модель полого браслета с одним маленьким отверстием для формовочной смеси.

Рис. 5.3: Цифровая и печатная модель полого браслета с декоративной внутренней поверхностью. Три варианта показаны на следующих двух страницах (Рис. Рис. 7.5: Как и ранее (рис. Как описано выше, к печати прикладываются значительные силы, поскольку они строятся по слоям. Здесь должна быть сделана одна оговорка: когда отпечатанные детали неудачны, они оставляют остатки в резервуаре для полимера, а затем полимер необходимо фильтровать и очищать резервуар для удаления таких частиц и обеспечить отсутствие загрязнения для следующего задания на печать (прочитайте документ “Очистка резервуара для полимера” для получения дополнительной информации) После того, как Вы выполните эту процедуру несколько раз, она не будет занимать слишком много времени. Во-первых, печать больших плоских поверхностей, параллельных сборочной платформе, подвергает эти поверхности значительным силам отслаивания и течения, и требует огромных опор для успешной печати. Печатные детали создаются на сборочной платформе Form 2 очень тонкими слоями по одному за проход. Поверхность, изготовленная на Form 2, является гладкой и последовательной, что создает форму и поверхность, готовые для сварки пластины в маленьком отверстии и окончательной отделки. Form 2 использует лазер для отверждения слоя полимера между двумя поверхностями, погруженными в резервуар для полимера в процессе, называемом отверждением. Можно было бы продолжить заполнение, чтобы сделать эту поверхность совершенно ровной, но это привело бы к опасно тонким стенам, которые не выдержали бы нагрузки от клиента, носящего кольцо.

Производство Ювелирных Изделий

Чем тоньше высота слоя, тем больше PreForm сформирует слоев, что приведет к более тонким деталям, но более продолжительному времени сборки. Платформа поднимается над поверхностью резервуара для полимера, чтобы очиститель удалил с участка сборки любые частицы или мусор, которые могли бы помешать упрочнению следующего слоя, и циркулирует полимер в резервуаре (рис. Рис. 14.2: Сферическое кольцо с отверстием, обращенным вверх (или вниз в фактической сборке, чтобы не захватывать полимер), нижняя поверхность сферы демонстрирует небольшую деформацию. Рис. 14.6: Квадратное кольцо, ориентированное не в соответствии с правилами, напечатано отлично, создавая закрытый контейнер с отверстием направленным вверх. Результатом является структурно прочное кольцо, которое будет выдерживать повседневную носку. Это пространство, которое ранее существовало только в цифровом файле, потому что оно было слишком маленьким, чтобы быть отлитым до того, как был добавлен наклон, позволяет осуществлять более безопасное литье и предоставляет направляющую для установки камней. Мы уже рассмотрели некоторые проблемы с литьем печатных деталей, но при литье необходимо учитывать другие соображения или отправить распечатанную деталь на аутсорсинг. Устранение дополнительных опор позволяет упростить очистку и отделку поверхности, но это может означать, что деталь не полностью поддерживается. 8.1), отверстие 0,5 мм было смоделировано в центре нижней панели закрепок (скорее всего, нет необходимости в этом отверстии, но это хороший пример!). Такое маленькое отверстие в относительно толстом куске металла приводит к ру разрушения формовочной смеси во время литья и заполнения отверстий.

Обратите внимание, что отверстие такого размера приведено только для иллюстрации. К сожалению, эту деталь нельзя отлить. Техника литья по восковым моделям (или, в нашем случае, литья по полимерным моделям) основана на герметизации детали огнеупорным материалом, формовочной смесью, который образует форму детали и позволяет расплавленному металлу заполнять точную площадь детали, после чего эта деталь полностью удаляется при горении при высокой температуре. Все эти компоненты должны быть не только пригодными для печати, но также и с возможностью использования. Золото и серебро не являются проблемными металлами, но платину трудно отливать в лучших условиях и еще труднее при отливке полимеров. То, что Вы можете распечатать свой , не значит, что Вы можете успешно применить его! Вы можете заметить появление «островов». Рисунок 12: Цифровое изображение проектного рельефа слева и преувеличенный рельеф для достижения спроектированного эффекта после отделки. PreForm будет генерировать точки касания размером всего 0,3 мм. В основном это связано с тем, что формовочная смесь не выдерживает этих тонких и сложных деталей, а также из-за приближения к пределу Вашего принтера для печати очень небольших отрицательных объектов. Рис. 15.3: Кольцо напечатано, показывая неполную сборку верхних больших крапанов из-за неподдерживаемых островков. Рис. 15.7: Закрепка изумруда перевернулась так, что внутренние объекты декора в виде сердца поддерживаются предыдущими слоями.