Поэтому на рынке мало принтеров, способных работать с ними. Поэтому наилучшими вариантами здесь являются технологии струйной печати смолами или другими материалами. В принципе, существует два способа внедрения аддитивного производства в ювелирный бизнес, а именно прямая и непрямая 3D-печать, причем первая менее распространена, по крайней мере в настоящее время. Серийное производство в ювелирной 3D-печати позволяет снизить затраты на производство, так как за один раз можно напечатать целый тираж восковых моделей, что экономит материал и сокращает время производства; также можно одновременно печатать модели разного дизайна. В этом методе 3D-печать используется для оптимизации традиционного процесса литья по выплавляемым восковым моделям, чтобы ускорить производство и сделать его более гибким и экономически эффективным. Все это делает производство ювелирных изделий более рентабельным, чем когда-либо прежде. Какие бывают 3D-принтеры для ювелирных изделий? Прямая 3D-печать ювелирных изделий подразумевает использование металлических (SLM или DMLS) принтеров для изготовления окончательных деталей прямо из цифровых моделей, созданных в программном обеспечении CAD. Теперь давайте посмотрим, какие модели принтеров наиболее подходят для изготовления ювелирных изделий. Phrozen Sonic MEGA 8K – это компактный фотополимерный 3D-принтер промышленного класса с чрезвычайно высоким разрешением благодаря 15-дюймовой монохромной LCD-матрице 8K. Устройство может печатать слои высотой 10 микрон и имеет огромную область печати 330 × 185 × 400 мм. Phrozen Sonic XL 4K оснащен мощным модулем ParaLED® 3.0, который обеспечивает равномерное световое воздействие и, соответственно, равномерную толщину слоя по всей площади печати.
Каталог Ювелирной Выставки
Phrozen предлагает выбор литьевых смол, которые можно использовать с Sonic XL 4K для печати моделей для литья. Широкий выбор материалов, включая литьевые смолы. Благодаря возможностям цифрового дизайна и 3D-принтерам, способным воспроизводить цифровые модели с предельной точностью и аккуратностью, теперь можно создавать восковые литьевые модели любой сложности. Он печатает восковые модели для литья по выплавляемым моделям и работает с фирменными материалами для печати деталей и опорных конструкций. Возможность печати только фирменными материалами. Для прямой печати металлом используются принтеры SLM или DMLS. Для печати деталей могут использоваться сплавы золота, серебра, платины или порошки других металлов. Сначала создается дизайн будущего изделия с помощью программного обеспечения CAD. Таким образом, создается форма для будущей детали. Когда форма затвердеет, ее помещают в печь, чтобы расплавить или выжечь восковой рисунок, формируя так называемую негативную форму. Anycubic Photon Mono X – это широкоформатный фотополимерный 3D-принтер, основанный на LCD-технологии. Flashforge WaxJet 400 – это профессиональный 3D-принтер, основанный на технологии MJP (MultiJet Printing).
Cargo Из Тайланда
Несмотря на все общие преимущества 3D-печати, рассмотренные выше, этот конкретный метод не очень популярен, поскольку он дороже литья по выплавляемым моделям, а напечатанные детали требуют значительной постобработки. Кастомизация имеет большое значение в ювелирном деле, поскольку клиенты часто хотят получить уникальное украшение. Область печати 192 × 120 × 245 мм и отличная скорость создания модели обеспечивают высокую производительность, а минимальная высота слоя в 10 микрон позволяет печатать высококачественные модели для литья, используемые в ювелирном производстве. Использование 3D-печати подняло новые стандарты в ювелирном искусстве, позволяя создавать такие узоры, рисунки и конструкции, которые раньше невозможно было воплотить в жизнь. При использовании 3D-печати у клиентов есть возможность примерить модель, чтобы убедиться, что она идеально подходит и полностью отвечает всем их потребностям, прежде чем будет изготовлен окончательный вариант. С развитием 3D-печати все больше людей в ювелирной промышленности открывают для себя возможности, которые она предоставляет как с художественной, так и с деловой точки зрения. Равномерное освещение всей области печати обеспечивается 8,9-дюймовой 4K LCD-матрицей и новым параллельным источником света. Он оснащен монохромной LCD-матрицей с разрешением 3840 × 2160 и большой областью печати 120 × 190 × 200 мм. Устройство может печатать слои высотой 16 микрон с разрешением печати 1200 × 1200 × 1600 dpi и точностью ±0,04 мм / 20 мм, что обеспечивает точные высокодетализированные модели с гладкой поверхностью.
Иск К Тайской Ювелирке
Минимальная высота слоя в 10 микрон обеспечивает исключительное качество печати. Создание литых деталей – дорогостоящая и трудоемкая часть процесса, и именно здесь 3D-печать может оказать большую помощь, став мостом к традиционному производству. Некоторые из них используют 3D-технологии на всех этапах производства, начиная с 3D-сканирования, а затем применяя 3D-печать для создания прототипов или производства конечных деталей. Некоторые ювелиры создают свои коллекции с помощью технологии SLS, печатая уникальные современные ювелирные изделия из нейлона или полиамида. 3D-печать моделей, отлитых из воска, требует исключительной точности и аккуратности, а также использования соответствующих воскоподобных материалов, которые впоследствии можно полностью расплавить или сжечь. 3D-печать предоставляет широкие возможности для создания изделий на заказ либо с нуля, либо путем корректировки уже существующего дизайна в соответствии с пожеланиями клиента. Ювелирное дело – одна из тех областей, где цифровые технологии только начали свое распространение, часто являясь мостом к традиционным методам. Ювелирное ремесло старо как мир, и оно всегда предполагало большое мастерство и время, затрачиваемое на создание каждого изделия. Быстрое развитие аддитивного производства приводит к значительным изменениям во многих отраслях промышленности. Довольно низкая скорость печати.