Принтер работает по технологии селективного лазерного наплавления – лазерный луч плавит тонкие слои металлического порошка, которые и составляют собой изделие. Это означает, что лазерный или другой высокоэнергетический луч сплавляет в единое целое частицы равномерно распределенного металлического порошка, создавая тем самым слои изделия, один за другим. Он использует лазерный луч для сплавления металлического порошка, который медленно высвобождается и осаждается из экструдера формируя слои объекта с помощью промышленного манипулятора. Он формирует распечатки выдавливая специальный филамент, в котором волокна металла связаны синтетическим веществом, после печати изделие запекается в печи. Кроме того, готовое 3D-печатное изделие может быть до 60% легче, по сравнению с фрезерованной или литой деталью. Мы не будем говорить о программном обеспечении много, упомянем лишь, что наиболее крупные издатели, такие как Autodesk, SolidWorks и SolidThinking – все разрабатывают программные продукты для использования в объемной печати металлами, чтобы пользователи могли воплотить в жизнь изделие любой вообразимой формы. Такая технология значительно удешевляет объемную печать металлами, за счет более рационального использования электричества и экономии материала, да и само оборудование значительно доступнее SLM-принтеров.
Большинство крупных производителей постепенно переходит от 3D-печати форм и восковок к непосредственной 3D-печати металлом, а печать из титана позволяет ювелирам создавать изделия невозможного ранее дизайна. Чаще всего он используется для 3D-печати зубных коронок, мостов и бюгельных протезов. Одна лишь авиационная промышленность сэкономит миллиарды долларов на топливе, за счет снижения веса конструкций, а ведь прочность, легкость и экономичность нужны и в других отраслях. Небольшой размер (940 × 1300 × 1980 мм) делает аппарат удобным для использования в лаборатории, этому же способствует и его экономичность – конструкцией предусмотрена оптимизация расхода инертного газа и металлического порошка, а потребление тока составляет менее 1 кВт. EP-M100T имеет небольшую рабочую область (120 х 120 х 80 мм), зато высокую точность (толщина слоя – 0.015mm-0.05mm), а потому хорошо подходит для стоматологии, ювелирного дела, создания медицинских изделий. Он состоит в основном из никеля и хрома и имеет высокую жаропрочность. Он имеет область сборки размером 630 х 400 х 500 мм, а места занимает как небольшой дом.
Королевство Таиланд
M Line Factory, от той же Concept Laser и работающий по той же технологии, делает акцент не на размере рабочей области, а на удобстве производства – он представляет собой аппарат модульной архитектуры, который разделяет производство на отдельные процессы таким образом, что эти процессы могут происходить одновременно, а не последовательно. Есть и другие модели, отличающиеся в деталях – объемом рабочей области, комплектацией, опциями, – все они доступны, о свойствах каждой из них узнавайте у наших менеджеров. Есть два основных способа печатать цельнометаллическим материалом. В мире есть восемь основных производителей 3D-принтеров для печати металлом, большинство из них расположены в Германии. Одним из самых крупных на рынке 3D-принтеров печатающих с помощью металлического порошка долго являлся XLine 1000 производства Concept Laser. Чистый титан (Ti64 или TiAl4V) является одним из наиболее часто используемых металлов для 3D-печати, и безусловно – одним из самых универсальных, так как он является одновременно прочным и легким. Технология позволяет создавать детали со сложной внутренней структурой, такой как в пчелиных сотах или в пористых тканях костей, что затруднительно при других технологиях 3D-печати, даже для DMLS. Технология впрыска наночастиц предполагает использование специальных герметичных катриджей с раствором, в котором находится взвесь наночастиц металла. Кроме того, аэрокосмическая промышленность становится все более и более зависима от 3D-печатных металлических изделий.
Плохая же новость одна – цены.
Кроме того, даже если вы выберете и приобретете самый недорогой из них, отдельным ударом станет покупка расходников, плановое обслуживание с заменой узлов, ремонт. Ситуация может измениться лет через 15-20, но сейчас домашней 3D-технике это недоступно. Можно подумать, что среди технологий печатью металлом отсутствует похожая на обычную FDM, но это не совсем так. Концепция M Line Factory основана на принципах автоматизации и взаимодействия. Если вы готовы ко всем этим тратам и трудностям – читайте дальше, мы представим несколько очень интересных образцов. Если вы не работаете в оборонном комплексе РФ или США, то вряд ли увидите эту технологию живьем. BMW, Audi, FCA уже серьезно рассматривают применение технологии в серийном производстве, а не только в прототипировании (где они используют 3D-печать уже многие годы). Что можно сделать, если появилось желание попробовать 3D-печать металлом в домашних условиях? Единственная загвоздка – он обладает высокой реакционной способностью, что означает – он может легко взорваться, когда находится в форме порошка, поэтому обязательно должен применяться для печати лишь в среде инертного газа Аргона. Этот тип стального сплава, содержащий кобальт и никель, обладает высокой упругостью и прочностью на разрыв. Плохая же новость одна – цены. Второй столь же часто встречающийся пример: ювелирное дело.