Одно из решений проблемы усадки смолы, когда деталь резко переходит от тонкой к толстой, состоит в том, чтобы сориентировать деталь таким образом, чтобы длина тонкого выступа совпадала с верхней вставкой гнезда (рис. Тонкие детали отверждаются легче, чем толстые, а преимущество тонких и легких деталей заключается в том, что они имеют меньшую массу, которую необходимо контролировать в процессе отслаивания. Фотополимеры для работы с ювелирными изделиями можно использовать бесцветные, колорированные или окрашивать полученные готовые образцы. Фотополимеры для печати ювелирных изделий позволяют добиваться абсолютной точности и детализации при минимуме затрат, как финансовых, так и временных. Как это часто бывает при ручном изготовлении ювелирных изделий, большие изделия должны иметь полую форму с минимальной толщиной стенок, которая будет поддерживать структурную целостность и допускать повседневное ношение. Толщина каждого строительного слоя определяется расстоянием между двумя поверхностями. После печати каждого слоя платформа перезагружается, чтобы разрешить печать следующего слоя. Если деталь спроектирована так, чтобы быть очень легкой, необходимо учитывать другие соображения, чтобы обеспечить успешную печать и литье.

Фотополимерная смола разработана производителем Fun To Do в Нидерландах для печати литьевых моделей, применяемых при литье металлических материалов, в том числе и благородных. Фотополимерная смола MakerJuice Wax Cast обладает превосходным качеством. С помощью MakerJuice Wax Cast ювелиры обладают возможностью печатать филигранные сложные изделия с толщиной слоя 25-50 микрон. Form 3 использует лазер для упрочнения слоя смолы между двумя поверхностями, погруженными в резервуар для смолы, в процессе, называемом отверждением. Отпечатки создаются на платформе построения Form 3 по одному очень тонкому слою. Лазер прокладывает путь в слое смолы, определяемый поперечным сечением вашей детали на разной высоте, начиная с «нижней части» вашего изделия, как это показано в программе PreForm. Различные смолы, используемые для печати, сначала затвердевают до формы с помощью лазерного луча. Если отливка прошла успешно, то окончательная обработка этой отливки может уменьшить эту толщину до опасно тонкой стенки. 15.4), и вы можете видеть, что внутренний угол очень тонкой формы сердца в галерее отсутствует (рис. Если вы создаете свою модель с вертикальными стенками и выступами, расположенными близко друг к другу, чтобы лучше всего заполнить пространство камнями, то в процессе печати зубец может соединиться с боковой стенкой (рис. Это пространство раньше существовало только в цифровом файле, потому что оно было слишком маленьким, чтобы его можно было отлить.

Ювелирная Фабрика

Это не инструмент проектирования и не замена программного обеспечения CAD. Используйте инструмент Slider в PreForm, чтобы убедиться, что все части модели поддерживаются. 14.6), напечатано почти так же, как и предложение PreForm, и его будет легче очистить. Одни и те же несколько разрезов напильником по поверхности дают очень незначительные углубления на поверхности, которые можно легко подпилить до плоской без значительного уменьшения толщины стенки. Таким образом, вы можете провести линию от основания детали через печатную опору до кончика детали. Следующие примеры (рис. 14.1-14.6) показывают различные ориентации одной и той же детали, что в большинстве случаев противоречит правилам. Одним из способов решения этой проблемы является добавление уклона к боковым стенкам и выступам (рис. В основе производства смолы лежит натуральный воск высокого качества, который обеспечивает лучшие характеристики отливки. Самое простое решение – сориентировать вашу деталь так, чтобы отверстие полого предмета было направлено вниз в лоток для смолы. Такое маленькое отверстие в относительно толстом куске металла может привести к поломке формовочной массы во время литья и заполнения отверстия. 2.Теперь в смеси расплавленного металла плавают крошечные частицы формовочной массы. Формовочная масса 1: будет очень сложно полностью заполнить внутреннюю часть браслета формовочной массой, и даже если она была полностью заполнена, также будет трудно удалить формовочную форму после литья.

Заполненное отверстие всегда можно просверлить насквозь, но, как упоминалось выше, наличие заполненного отверстия означает, что в отливке плавают частицы сломанной формовочной массы, которые могут причинить вред. Во-вторых, полые объекты могут захватывать смолу, если отверстие объекта расположено над лотком для смолы. Центральный камень диаметром 8 мм имеет толщину гнезда и выступа, пропорционально увеличенные на 1 мм, и это не представляет проблем как для печати, так и для литья. 12) показана «проволока» диаметром 0,3 мм в рифленом кольцевом хвостовике. Из данного фотополимера изготавливают не только ювелирные изделия, но и произведения искусства, игрушки, утилитарные металлические элементы. Если переделать в течение нескольких попыток, деталь может заполниться полностью, а может и не полностью, но нет никакого способа преодолеть деформацию отпечатка. На практике минимальный диаметр сквозных отверстий должен составлять 0,5 мм, и этот диаметр следует использовать только для отверстий в очень тонком материале. На нашем сайте представлен огромный ассортимент фотополимеров от лучших производителей в 3D индустрии. Готовые изделия имеют высокую устойчивость к большинству растворителей, в том числе к спирту и ацетону.