Суть заключается в изготовлении объемной модели (восковки) будущего ювелирного изделия в натуральном размере со всеми толщинами, фактурами, рисунками и надписями. Готовые восковки вместе с нарядом сдаются на проверку контролёру ОТК. Современный ювелирный воск конечно имеет мало общего в пчелиным, это химический композит, обладающий большой прочностью и больше похожий на пластик, однако плавится уже при температуре 70-100 градусов, что необходимо для технологии. Внутри каждого из них сохраняется высокое давление и температура 75 градусов, необходимые для поддержания воска в расплавленном виде. Такую «электро-ложку» можно брать руками за подставку чтобы отливать воск. Горячий воск заливается в резинку и принимает форму вырезанной в ней модели – восковка готова! В зависимости от сложности модели и особенностей пресс-формы, некоторые резинки сбрызгиваются силиконом – воск легко отделяется от резины и не ломается. Это касается как стран Европы – Италии, Испании, – так и Азии, например Таиланда. Это не так уж дорого стоит, примерно 30-40 за грамм готовой отливки плюс непосредственно металл (бронзу или латунь маловероятно что льют, скорее всего только серебро и золото, первое сейчас стоит примерно 37-40р/гр). Итого литье одной средней модели может стоить 500-700р в серебре.

Это также позволяет не только срезать с него лишнее резцом как при резьбе по дереву, но и наплавлять новую массу, исправляя дефекты и буквально выращивать модель, что делает его идеальным материалом для скульптурирования малых детальных форм. Лучший способ получить заготовку – наплавлять на железный палец кусочки воска в один большой монолитный наплыв. Технология литья по точным моделям известна с древних времен, еще индейцы Майя использовали подобный способ производства сложных изделий из золота. От большинства ювелиров их отличают идеально чистые руки и проницательный взгляд, способный заметить «воздух» или «обло́й» в затейливых элементах пока ещё восковых ювелирных изделий. Испортил семь восковых моделей, зато остальные получаются одна, за одной. Для изготовления выплавляемых моделей, или восковок необходимо специальное оборудование – инжекторы. Чаще всего считается, что изготовление выплавляемых моделей (именно так «правильно» называется этот процесс) – исключительно женское дело. Работа по изготовлению выплавляемых моделей начинается с получения наряда – задания, написанного на специальном бланке. Работа с ручным инжектором. Опока вакуумируется примерно две минуты, после чего я ставлю её сушиться напротив тепловой пушки, но только не близко. Конечно, по технологии её надо сушить в муфельной печи, но у меня её пока нет.

Ювелирная Выставка

В прошлый раз меня неоднократно просили рассказать как же ведется работа над восковой моделью, которая затем обращается в металлическую отливку. В него же ссыпается все стружка от резьбы и переплавляется в новый материал. Цена одной восковой модели колеблется от 20 и до 150 рублей, я дороже не встречал, если Вам встретится, знайте что это дорого. В процессе литья получается металлическая отливка, точно повторяющая восковку до последней царапины. Я 4 дня подряд самостоятельно учился формовать восковку и после трёх получившихся деталей, вот рассказываю Вам. Сначала берём восковку(стрелец справа) и обычную колбу от бахил, которые продаются в любой аптеке или больнице. Теперь переворачиваем опоку, колбой от бахил кверху, поджигаем обычную свечу и закапываем воском, так чтобы отверстие в колбе, в которое вставлена восковка было хорошо залито. Теперь непосредственно, перейдём к самому процессу. Если это произойдёт, то качество залитого ювелирного изделия будет низким и придётся всё делать заново. С помощью микроскопа специалист оценивает качество выполненной работы, а восковщик тем временем может приступать к выполнению следующего наряда.

Поэтому по мере нагревания резинок восковщик кладёт их в морозильную камеру для охлаждения. Вначале восковщик закручивает клапан и вручную накачивает давление, высота которого зависит от вида изделия. В результате получается заготовка для отливки в металле, напоминающая ёлку. После контроля качества прототипы будущих изделий напаивают на восковой стержень. После этого готовые ёлки отправляются на участок литья, где они отливаются в металле. Уже после завершения лицевой стороны можно снять модель и проработать обратную сторону – здесь можно будет заметить недоливы воска при изготовлении заготовки, а также для массивных печаток требуется выборка навершия. Обучение ювелирному делу. Как формовать восковую ювелирную модель? На этом участке производства будущие изделия приобретают вполне реальную, хоть и восковую форму, которая потом становится своеобразным «трафаретом» для литья из металла. Затем мастер очищает пресс-форму от пыли и остатков воска. Затем мастер крепко зажимает пресс-форму между двумя пластиковыми плашками, подносит к носику инжектора и надавливает на него. Затем все составные элементы резинки складываются, только после этого она считается готовой к работе. Затем с него срезается лишняя толщина, делается разметка центральной линии, намечается навершие печатки и так далее. А еще лучше сделать восколит из паяльника, припаяв твердым припоем к жалу металлическую (лучше медную) чашу для воска а сам нагреватель паяльника смонтировав на подставку.